1. Reduceți rata de nefuncționare și rata de fier vechi
Oprirea anormală a liniei de producție a mașinilor de lipit ferestrele produce o mulțime de deșeuri și va determina scăderea eficienței producției și creșterea costului de producție. În conformitate cu cele cinci elemente ale omului, mașinii, materialului, metodei și mediului, aflați motivul principal pentru timpul de nefuncționare a liniei de țiglă și apoi să le ocupați unul câte unul. În ceea ce privește linia de țiglă, pentru a reduce costul de producție, este necesar să se asigure un program de producție rezonabil și să se încerce organizarea procesării cartonului la același nivel de calitate cu nevoi diferite ale clienților de a produce împreună. Pentru a reduce mai eficient costul de producție, sunt luați în considerare și factori precum dimensiunea cutiei de carton pentru a minimiza deșeurile generate de linia de carton. În plus, zona cartonului trebuie calculată special pentru a optimiza zona de procesare a cartonului și pentru a reduce deșeurile inutile de materiale. Când ondulatorul este programat, este necesar să plasați hârtia de bază de aceeași calitate și lățime a hârtiei, iar lățimea este de la largă la îngustă, astfel încât să se reducă numărul de modificări ale hârtiei și de modificări ale ordinii.
Pentru a reduce rata de nefuncționare, este necesar să faceți o treabă bună în protecția și întreținerea echipamentului liniei de țiglă, să dați un joc complet funcției echipamentului și să îmbunătățiți eficiența producției este o modalitate eficientă de a reduce costurile de producție deghizate. Întreținerea este efectuată de operatori și supravegheată de echipamente și personal de conducere, în special rulmenții echipamentelor mecanice sunt fără probleme pentru a se asigura că echipamentul funcționează bine. Protecția secundară este completată de personalul de protecție a echipamentului, iar operatorul ajută. În primul rând, acordați atenție funcționării, funcționării, scurgerii aburului echipamentului și ajustării stării echipamentului. Pentru retehnologizare, departamentul de echipamente întocmește un plan detaliat de revizie și îl implementează în funcție de problemele generate de utilizarea echipamentului. Printre acestea, întreținerea obișnuită a echipamentului este foarte importantă, iar costul investiției este mai mic, dar este o metodă mai bună. Pe de o parte, poate prelungi durata de viață a mașinii și poate proteja munca normală și stabilă. Pe de altă parte, reduce, de asemenea, probabilitatea de eșec mecanic și apariția produselor necorespunzătoare. De asemenea, economisește forță de muncă și resurse materiale. Acesta este, de asemenea, locul în care să acordați atenție reducerii costului liniei de țiglă . De asemenea, este necesar să se acorde atenție inventarului rezonabil al pieselor de schimb pentru echipamente, nu numai pentru a reduce ocupația de capital, ci și pentru a asigura nevoile de reparații în timp util și pentru a asigura producția.
2. Realizați transformarea competențelor și utilizați noi competențe
În producție, principalul factor care determină capacitatea liniei de țiglă este "viteza medie". În prezent, multe companii de producție de echipamente din carton au adoptat noi tehnologii de control pentru a optimiza distribuția și utilizarea energiei în producția de linii de țiglă. În comparație cu același tip de linie de țiglă, de mare viteză Linia de producție a mașinii de lipit ferestre poate atinge cu ușurință aceeași capacitate de producție fără a fi nevoie de schimbări frecvente de viteză în producție, ceea ce poate economisi 20% din consumul de energie și poate reduce foarte mult rata de deșeuri în producție. consumul de energie și materiale. Activitatea stabilă a liniei de țiglă asigură că calitatea cartonului de ieșire este întotdeauna consecventă. Nu numai asta, dar, în același timp, costul de întreținere este extrem de scăzut, ceea ce îmbunătățește rentabilitatea investiției echipamentului. Designul inteligent și umanizat al panoului de control integrat și al interfeței om-mașină face funcționarea liniei de țiglă mai intuitivă și mai simplă și reduce în mod eficient costurile de întreținere și costul forței de muncă.
Folosind sistemul de management al producției liniei de producție a autocolantelor pentru ferestre pentru a controla costul de producție, eficiența de producție a liniei de țiglă poate fi calculată mai precis, viteza întregii linii de producție poate fi sincronizată, iar deșeurile pot fi reduse în mod eficient. Utilizarea unei mașini automate de îmbinare pentru îmbinare va reduce foarte mult deșeurile de hârtie de bază și poate crește viteza și eficiența producției. Dacă vă gândiți la costuri, cel puțin o mașină automată de îmbinare ar trebui instalată în fața procesului de placaj. Ceea ce trebuie să se acorde atenție este selectarea sistemului de management al producției. Deoarece compania are multe produse sub diferite management de producție, cum să alegeți, punctul cheie nu este doar comparația prețurilor, ci și modul de a atinge cu exactitate scopul de a economisi materiale, în special acuratețea schimbării hârtiei . În plus, computerul de alimentare controlează automat cantitatea de aluat în funcție de calitatea și viteza diferită a hârtiei, astfel încât diferența de aluat poate fi ajustată automat pentru a fi mai mică atunci când se lucrează la viteză mare, iar cantitatea de aluat poate fi crescută în mod corespunzător atunci când se lucrează la viteză mică. Pentru a economisi cel puțin 15% din volumul pastei. În plus, în ceea ce privește partea de control al temperaturii, computerul poate regla automat și zona de uscare a cilindrului de preîncălzire în funcție de calitatea hârtiei și de viteza vehiculului pentru a asigura duritatea cartonului.
